导热油炉是通过导热油进行热传递的，在生产过程中热量是存在与导热油之中的，电加热是对元件进行加热的，这时候我们的元件就会产生热量的产生和传输的作用，导热油的作用是循环的，因为循环泵的作用，导热油可以循环往复的进行工作，这样热量就可以进行循环的传输，我们的设备是相互进行热传导的，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求 是以煤为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。

　　导热油炉、压力容器以及电加热炉等等都是时代发展的产物，它们不仅可以为生产带去巨大的质量保证，而且在提高加工效益上也有很多优良表现。为更好地发挥导热油炉的使用魅力，导热油炉厂家建议操作人员注意安装过程中的细节问题。下面就让我们具体看看导热油炉在安装与设计上需要注意的问题吧。

　　首先，厂家在安装导热油炉时，为保证使用的高效性，应该至少安装两台热油循环泵和过滤器。其中一台用于正常使用，另一台可以留作备用。循环油泵的流量与扬程的选取应满足整个系统的要求并保证热油在热油炉中必要的流速达到3.2.3的要求。系统应设有补偿器或膨胀接头，一般应设置在循环油泵的前后。当系统管路长度超过15M时，也应有热膨胀措施。

　　其次，导热油炉的安装还必须做好监测装置的选取工作，一般都必须满足《钢质海船入级与建造规范》中轮机自动化规定的要求。导热油炉和管路系统应采取保温绝热措施，其绝热层外表温AF度一般不应超过50`C。但膨胀管和膨胀柜不得采取保温措施，膨胀柜内的热油温度不应超过70℃。热油膨胀柜应设在系统的高处，但一般不得设置在热油炉的正上方。

　　导热油炉在使用过程中受到很多的因素的影响，导热油的温度需要进行检测，一般的导热油的温度都是在100摄氏度到120摄氏度的温度，在这个温度下，导热油炉才会发生作用，脱水后，压力上升，在这个上升的过程中，温度稳定，油炉的压力才不会导致炉内的压力不稳定。

　　综上所述，导热油炉的安装工作受到了业界人士的普遍关注，相信在技术不断得到优化的今天，它还将收获更加显著的使用效益。