导热油炉运行水垢按其化学成分可分为钙、镁水垢、硅酸盐水垢、铁垢和铜垢、在锅炉运行中、如某种盐类的离子浓度乘积首先达到溶度积时、则该盐类首先达到饱和状态、开始在溶液中析出、生成水垢或泥渣、至于是生成水垢还是泥渣、则与物质的化学组成有关、也受锅炉运行条件、如参数、热负荷、流动工况等的影响、易形成泥渣的物质.


    虽然是以泥渣形式由炉水中沉淀出来、但易粘结在受热面上形成坚硬的派生水垢、给水中含有的杂质在运行过程中被不断浓缩，其中的某些物质便开始以结晶形式析出，结晶可以直接形成在受热面壁上，受热面上结有水垢后、由于水垢的导热性能比金属差几十倍在热负荷很高的受热管中形成水垢后将使金属管壁温度急剧升高，受热面管发生鼓包，甚至爆管。


    导热油炉运行结垢不仅危及锅炉安全，也降低经济性，当结有1㎜厚水垢时、燃料耗量将增加1.5-2.0﹪。