燃气导热油锅炉的优点及紧急情况的举措
2015-02-06 08:54:50 点击：
燃气导热油锅炉自动化程度高，起停迅速，运行安全可靠；热效率高，出力稳定，负荷适应性强；结构紧凑，体积小，占地面积少；配套辅机少，安装简单方便，安装周期短；燃料燃烧充分，污染物排放少，可以达到较高的环保指标；因此，燃气导热油锅炉是一种理想的高效、低耗、低污染的绿色环保产品。
燃气导热油锅炉在加热高温运行时，如果遇到突然停电或其它故障需要紧急停炉时，应及时切断燃料供给，同时沿燃烧器胶轴将燃烧器移开。让炉膛于烟筒之间形成自然通风状态，及时将炉膛内的蓄热散发，以避免炉管内静止的导热油吸收炉膛内的蓄热而使温度急剧升高，超过了导热油的允许温度值。
燃气导热油锅炉在传热过程中主要发生三种化学反应：热氧化反应、热裂解和热聚合反应.结焦产生于热氧化反应和热聚合反应. 热氧化反应主要因开式加热系统膨胀槽内的导热油炉接触空气或参与循环而发生,该反应会生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性组分,并进一步生成胶质、沥青质等粘稠物质,最后形成结焦；热氧化是非正常情况引起的,一旦发生,会加速热裂解和热聚合反应,使粘度迅速增大,传热效率降低,造成过热和炉管结焦.产生的酸性物质还会造成设备腐蚀和泄漏。
燃气导热油锅炉在加热高温运行时，如果遇到突然停电或其它故障需要紧急停炉时，应及时切断燃料供给，同时沿燃烧器胶轴将燃烧器移开。让炉膛于烟筒之间形成自然通风状态，及时将炉膛内的蓄热散发，以避免炉管内静止的导热油吸收炉膛内的蓄热而使温度急剧升高，超过了导热油的允许温度值。
燃气导热油锅炉在传热过程中主要发生三种化学反应：热氧化反应、热裂解和热聚合反应.结焦产生于热氧化反应和热聚合反应. 热氧化反应主要因开式加热系统膨胀槽内的导热油炉接触空气或参与循环而发生,该反应会生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性组分,并进一步生成胶质、沥青质等粘稠物质,最后形成结焦；热氧化是非正常情况引起的,一旦发生,会加速热裂解和热聚合反应,使粘度迅速增大,传热效率降低,造成过热和炉管结焦.产生的酸性物质还会造成设备腐蚀和泄漏。
燃气导热油锅炉在使用过程中产生的结焦会形成隔热层,致使传热系数下降、排烟温度升高、燃料消耗增大；另一方面由于生产工艺所需温度保持不变,加热炉管壁温度会急剧上升,从而引起炉管鼓包、破裂,最终将炉管烧穿,引起加热炉着火、爆炸,造成设备和操作者人身伤害等严重事故.近年来,此类事故屡见不鲜.
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